钢衬储罐腐蚀的因素

　　钢衬储罐内的腐蚀与储存介质的类型、性质、成分、温度、更换频率等因素有关。无论储存的是液体还是气体，都有两个腐蚀环境，一是气相，二是液相。对于储存原油之类的介质的，液相又分为两层，一是油层，二是底部的沉积水层。

　　(1)钢衬储罐顶及罐壁上部

　　这个部位不直接和油品接触，属于气相腐蚀，其实质仍属于电化学腐蚀。

　　(2)钢衬储罐壁中部液相腐蚀

　　在竖向罐壁中部罐壁直接和油品接触，因油品中水多沉积在底部，所以这个部位腐蚀最轻其腐蚀形态是油品的化学腐蚀和油品中所含电解质的电化学腐蚀，油品中的电解质多为转运过程搅拌而携带的。

　　液相腐蚀因素主要有：液相介质的腐蚀性、温度、O2的含量。

　　在这一部位。应注意气、液相界面和油、水界面的腐蚀。

　　(3)钢衬储罐下部和罐底内壁的腐蚀

　　这个部位是储罐内腐蚀的重点，其表现为电化学腐蚀。

　　腐蚀性介质是在水下储存、运输过程中携带的水分和气相水蒸气凝结而形成的水层。有时罐顶穿孔漏进雨水，天长日久，日积月累，带排放不及时时，就会在罐底沉积一层水，少则200-300mm，多则可达800mm，有时在长距离密闭输送过程中，原油中正常含水，也因怕输送过程造成损失，不愿排出，这就使水层永久保存在罐底部。

　　罐体外壁处于三种环境状态：一是暴露在大气中;二是覆盖保温层暴露在大气中;三是土壤环境。所以有三种形式：大气腐蚀、保温层浸泡后的腐蚀和土壤腐蚀。

　　(1)大气腐蚀

　　对于不带保温层的钢制容器，直接暴露在大气中，遭受着大气腐蚀。

　　(2)土壤腐蚀

　　土壤腐蚀与保护的重点是储罐底板，以土壤介质为对象。腐蚀原因：

　　①土壤的腐蚀性②氧浓差电池作用③杂散电流腐蚀④接地极引起的电偶腐蚀⑤水的影响⑥混凝土的影响。

　　(3)保温材料水解的腐蚀影响

　　热油储罐一般都有外保温层，保温材料有聚氨酯硬泡沫、蛭石、岩棉等。通常保温层外面有防护铁皮的保护，通过保稳定固定，这种结构遭受日晒雨淋之后可能遭受保温钉电偶腐蚀，穿孔进水，会长期对罐壁造成腐蚀。